概（gài）述：

多种袋装（zhuāng）或散装的原料，由人（rén）工喂料或（huò）者专（zhuān）机喂料至多条（tiáo）静态给料机组，每一组静态秤给料机（jī）根据（jù）工艺（yì）要求（qiú）批次配（pèi）料量，将物料运送至综合带。静态给料机由一（yī）条上层给料机和一条下层称（chēng）重（chóng）给料机组成（chéng）。上层给料机负责喂料，下层给料机负责称重，间（jiān）隙批次出料。配料精度高、运行（háng）稳定（dìng）。按照物料的粒度和流动性选配料斗。

根据用户要求工艺，配置流量、宽（kuān）度、长度等（děng）要求相符（fú）的双带秤（chèng）给料（liào）机。一般由3-8组静态秤给（gěi）料机（jī）组成一个（gè）配料系统。结合用户投料车间的备（bèi）料、投料等实际情况（kuàng）进行基础和平面布（bù）置设计。系统（tǒng）一般设计有一到两（liǎng）组小流量机组。设计的时（shí）候，至（zhì）少（shǎo）留有一组备用机组。方便用户（hù）在生产过程中遇（yù）到紧急（jí）情（qíng）况，进行切换使用。

优点：

a.  静（jìng）态秤给料机适用（yòng）于恶劣的工作（zuò）环境，采用优化（huà）设（shè）计算（suàn）法，克服皮带跑偏、粘料等干扰（rǎo）影响。

b. 优（yōu）化的喂料口和积料槽设计，使得喂料均匀。由于静（jìng）态（tài）称重，所以每（měi）批次去皮（pí），配（pèi）料精度高。

c. 针对操作人员的操作界面，简洁直观，容易上手。

d. 控制系统设置有超缺料等多种报（bào）警，也可根据用户要求组态，实现管理控制一体化。

e. 配备有应急开车预案（àn）。电脑、仪表、变频三级运行安全保（bǎo）证。当配料（liào）系统出（chū）现故障时，系（xì）统可以快速切换到半自（zì）动、完全（quán）手动形式投入生产。

f. 结合我公司模拟屏系（xì）统，可以把自动（dòng）配（pèi）料的实时数据，上传到大型生产流程数据墙（qiáng）。也可以将自（zì）动配料画面，嵌入到整（zhěng）个（gè）流程生产（chǎn）DCS中控系统中（zhōng）。方便和其它生产数（shù）据报表、其它报警系（xì）统（tǒng）联网。

g. 选配：网（wǎng）络监控画面远传到用户公司局域网、系统支（zhī）持多点（diǎn）访问。

h. 选配：订（dìng）购我公司APP组件。实（shí）现（xiàn）手机对自（zì）动配（pèi）料系统的（de）访问。

设（shè）备：

a. 根据（jù）工（gōng）艺（yì）流量要求设（shè）计的静态（tài）秤给料机组（zǔ），选配摆线电（diàn）机（jī）减速机（jī）。

b. 针对于环境特别（bié）恶劣的（de）地方：上（shàng）层带为平（píng）皮带加挡边，下层（céng）带（dài）为（wéi）裙边皮带、塑料托辊、防腐漆。

c. 标配（pèi）为四传感（gǎn）器结构。

d. 标配机架为304不锈钢材（cái）质（zhì）。

e. 采用专门引导料仓（cāng）设计，另外和料仓破拱碎（suì）机结合使用，有效防止堵（dǔ）料和（hé）划伤皮带。

f . 琴式（shì）操作台和立式机柜（guì）两（liǎng）种方案可选。